Артикул: 230-360 Модель: ГВИ-89(2Е) Секция: Дополнительная

Четырёхколонный трёхбалочный гидравлический пресс

Гидравлический пресс оснащён четырёхколонной направляющей конструкцией; выравнивание с помощью угловых гаек обеспечивает высокую точность. Средняя длительность штамповки одного диска сцепления составляет 10 с. Гидравлический цилиндр имеет блестящую поверхность, герметичное исполнение и способность удерживать давление. Встроенный поршневой насос имеет компактную конструкцию с высокой жёсткостью. Направляющие стержни и линейные подшипники повышают жёсткость и устойчивость поршневого штока, позволяя ему выдерживать значительные крутящие нагрузки. Механическая конструкция с соединением шип—паз воспринимает большую часть нагрузки, а сварка служит усилением; она обеспечивает высокую общую прочность, сопротивление деформации и устойчивость. Номинальное давление составляет 1500 или 2500 кН, системное давление — 25 МПа. Максимальный проём ползуна — 500 или 350 мм. Эффективный размер стола в направлении справа налево — 720 или 700 мм, в направлении спереди назад — 700 мм. Скорость быстрого опускания ползуна — 150 или 200 мм/с, рабочая скорость — 5–15 или 6–15 мм/с, скорость возврата — 130 или 140 мм/с. Мощность двигателя — 15 кВт.
Наименование производителяCE 150T 4 Column Hydraulic Press Machine for Auto Clutch Disc Pressing High Precision Car Transmission Parts Making Equipment
Задать вопрос Искать на Baidu

Какую задачу решает четырёхколонный гидравлический пресс

Четырёхколонный гидравлический пресс используют для штамповки дисков сцепления и изготовления деталей.
Пробивка отверстий

Характеристики ГВИ-89(2Е)

Модель (по базе 91Т)ГВИ-89(2Е)
Ключевые преимуществавысокая точность
Тип станкачетырёхколонный трёхбалочный гидравлический пресс
Тип гидросистемыобычная
Напряжение220 В, 380 В, 415 В
Четырёхколонный гидравлический пресс - гибкость поставки.
Мы понимаем, что каждый проект уникален. Поэтому по запросу мы готовы рассмотреть настройку технических параметров, типоразмеров и комплектации ГВИ-89(2Е) под конкретные задачи (силами завода-изготовителя или нашего предприятия в России).

Информация проверена на актуальность: 23.08.26

Сведения о производителе и характеристиках актуальны.

Люди, которые искали Четырёхколонный гидравлический пресс, также смотрели:

Шестистанционный гидравлический пресс усилием 630 т для глубокой вытяжки с ПЛК и роботизированным манипулятором+5 фото

Шестистанционный гидравлический пресс усилием 630 т для глубокой вытяжки с ПЛК и роботизированным манипулятором

Модель: ИНЯ-12(2У)
Шестистанционный гидравлический пресс усилием 630 т объединяет подачу заготовок, формование, обрезку и выгрузку в одном рабочем цикле, а также выполняет операции вытяжки и глубокой вытяжки корпусов фильтров. Система позиционирования обеспечивает точность повторного позиционирования до 0,01 мм и подд
Поворотный подшипник с перекрёстными роликами и внутренним зубчатым венцом+5 фото

Поворотный подшипник с перекрёстными роликами и внутренним зубчатым венцом

Модель: МАМ-29(5Е)
Поворотный подшипник оснащён перекрёстными роликами и внутренним зубчатым венцом. Уплотнения имеют открытый тип.
Четырёхколонный трёхбалочный гидравлический пресс для формования угольных брикетов+4 фото

Четырёхколонный трёхбалочный гидравлический пресс для формования угольных брикетов

Модель: КНЮ-91(7Ш)
Гидравлический пресс выполняет высокоплотное прессование порошкового сырья без крошения материала. Для обработки подходят углеродный, солевой и минеральный порошки. Оборудование позволяет получать изделия различных форм и размеров, а пресс-форма может быть изготовлена с индивидуальным логотипом. Ном
Четырёхколонный четырёхбалочный гидравлический пресс для двустороннего формования порошка, 300 т+5 фото

Четырёхколонный четырёхбалочный гидравлический пресс для двустороннего формования порошка, 300 т

Модель: ЮГР-27(7Д)
Пресс выполнен по четырёхколонной четырёхбалочной схеме и предназначен для двустороннего прессования порошка. Плавающая рама пресс-формы формирует давление с двух сторон, поэтому плотность верхней и нижней частей изделия получается равномерной; смена пресс-формы позволяет получать различные изделия.