Артикул: 347-636 Модель: СЛЮ-54(7Д) Секция: Дополнительная

Гидравлический полуавтоматический станок для снятия фасок с металлических труб

Оборудование обрабатывает торцы металлических труб и прутков различных размеров. Одноголовочная рабочая схема предназначена для обработки одного торца: кромка подрезается точно, формируя гладкую дуговую фаску под углом 45°, одновременно устраняются заусенцы. Заготовку подают вручную, а зажим выполняется автоматически, что упрощает настройку и эксплуатацию. Высокая скорость обработки обеспечивает быстрый цикл работы. В конструкции предусмотрены зубчатая передача и подшипник; её исполнение из нержавеющей стали устойчиво к коррозии и рассчитано на интенсивные нагрузки. Станок рассчитан на напряжение 380 В и мощность 3 кВт.
Наименование производителяDexing Machinery Hydraulic Semi-Automatic 380V 3kW Stainless Steel Tube Pipe Chamfering Bearing Polishing Single-Head Metal, Dexing Machinery Single-Head Semi-Automatic Automatic Steel Pipe End Chamfering Machine 380V 3kW, Metal Round Tube & Bar Deburring Tool Automatic Single-End Chamfering Machine Precision Edge Trimming for Pipe with Gear Bearing, Single-Head Semi-Automatic 380V 3kW Pipe End Chamfering Machine with Gear & Bearing Precision Deburring Equipment, Automatic 45-Degree Arc Chamfering & Deburring Machine for Pipes 380V 3kW Single-Head Gear Bearing Design
Задать вопрос Искать на Baidu

Какую задачу решает станок для снятия фасок с металлических труб

Станок для снятия фасок с металлических труб применяют для обработки одного торца заготовки с ручной подачей и автоматическим зажимом, включая удаление заусенцев.

Характеристики СЛЮ-54(7Д)

Модель (по базе 91Т)СЛЮ-54(7Д)
Основные компонентыПЛК, двигатель, подшипник, мотор, шестерня, насос
Ключевые преимуществаавтоматический
Отчёт об испытаниях оборудованияпредоставлен
Напряжение380 В
Станок для снятия фасок с металлических труб - гибкость поставки.
Каждый проект по-своему уникален, и мы это понимаем. Именно поэтому по запросу мы можем обсудить корректировку технических характеристик, типоразмеров и комплектации СЛЮ-54(7Д) под условия применения (на базе производителя-оригинала или нашего завода в России).

Информация проверена на актуальность: 01.09.26

Сведения о производителе и характеристиках актуальны.

Люди, которые искали Станок для снятия фасок с металлических труб, также смотрели:

Автоматическая линия непрерывного литья металлических слитков с индукционной печью

Автоматическая линия непрерывного литья металлических слитков с индукционной печью

Модель: ДГА-45(9И)
Линия непрерывного литья объединяет индукционную печь для плавки и литейное оборудование для автоматического получения металлических слитков. Обрабатываемые металлы включают алюминий, медь, цинк, олово и сурьму. Для переработки алюминия могут использоваться лом, банки, стружка и шлак. В состав линии
Высокоподъёмная тележка для поддонов с ножничным подъёмом+5 фото

Высокоподъёмная тележка для поддонов с ножничным подъёмом

Модель: КТИ-11(4У)
Тележка для поддонов с ножничным подъёмом совмещает функции стандартной тележки для поддонов и подъёмной платформы. Она предназначена для перемещения паллетированных грузов с последующим подъёмом на рабочую высоту до 800 мм. Ножничный механизм обеспечивает диапазон высоты вил от 85 до 800 мм. Исполн
Портативная настольная машина для волоконной лазерной гравировки и маркировки

Портативная настольная машина для волоконной лазерной гравировки и маркировки

Модель: СФУ-12(8Э)
Портативная настольная машина предназначена для лазерной гравировки и маркировки. В ней используется волоконный лазер, а охлаждение осуществляется воздушным способом. Область маркировки имеет размеры от 110 × 110 мм до 150 × 150 мм.
Автоматическая линия непрерывного литья алюминиевых слитков+5 фото

Автоматическая линия непрерывного литья алюминиевых слитков

Модель: АПЛ-95(9Р)
Размеры слитков могут проектироваться по требованиям заказчика, а скорость движения плавно регулируется в диапазоне 0–6 м/мин. Оборудование автоматически заливает жидкий алюминий, обеспечивает равномерное формование и снижает трудоёмкость процесса; его применение позволяет увеличить выпуск на 20–30