Артикул: 222-873 Модель: БПУ-79(8Э) Секция: Дополнительная

Центр управления системами смазки с автоматическим переключением насосов

Центр управления предназначен для однолинейных, двухлинейных и прогрессивных систем смазки. Предусмотрено автоматическое переключение насосов. Модульная конструкция позволяет изменять конфигурацию непосредственно на месте установки: добавлять или уменьшать количество канальных модулей. Исполнения рассчитаны на 6 или 14 отдельных каналов смазки, каждый канал имеет независимые параметры смазки; при необходимости для разных каналов можно использовать разные смазочные материалы. Во всех каналах могут применяться реле давления и преобразователи давления либо детекторы поршня. Поддерживается ультразвуковой датчик низкого уровня смазочного материала. Предусмотрены управление распылением пластичной смазки с контролем воздуха и совместимость с монитором дозатора. Дистанционное управление возможно через полевую шину, мобильное приложение и веб-шлюз. Регистрация данных выполняется с сохранением файлов журналов на USB-накопителе. Рабочая температура составляет 0…+50 °C, температура хранения — −20…+60 °C. В качестве смазочных материалов используются масло и пластичная смазка. Рабочее напряжение — 115/230 В переменного тока с автоматическим выбором диапазона; диапазоны рабочего напряжения — 93…132 В и 186…264 В, частота — 47…63 Гц. Внутренние источники питания обеспечивают 24 В постоянного тока и ток 10 А для приборов, а также 24 В постоянного тока и 0,75 А для управляющей электроники. Защита от короткого замыкания выполнена автоматическим выключателем на 6 А с характеристикой C. Степень защиты — IP65. Сенсорный дисплей имеет диагональ 144,78 мм, разрешение 320 × 240 и 64 тыс. цветов. Предусмотрен порт USB. Сигнальные выходы выполнены в виде беспотенциальных переключающих контактов с максимальной нагрузкой 230 В и 1 А; для канальных модулей предусмотрен беспотенциальный контакт с максимальной нагрузкой 50 В постоянного тока и 1 А. Доступны исполнения размером 600 × 600 × 250 мм и 600 × 1000 × 250 мм.
Наименование производителяST-2240-LUB Control Centre 12501270 Versatile and Durable, Automatic Pump Change (Dualset)
Задать вопрос Искать на Baidu

Какую задачу решает центр управления системами смазки

Центр управления системами смазки используют для контроля однолинейных, двухлинейных и прогрессивных систем смазки с настройкой отдельных каналов.
Смазка оборудования

Характеристики БПУ-79(8Э)

Модель (по базе 91Т)БПУ-79(8Э)
Точностьвысокая
Класс точностивысокая точность
Степень защитывысокая
Типцентр управления
Напряжение220 В
Центр управления системами смазки - гибкость поставки.
Мы осознаём, что у каждого проекта свои особенности. В связи с этим мы можем обсудить изменение технических характеристик, типоразмеров и комплектации БПУ-79(8Э) под условия эксплуатации (на мощностях оригинального производителя или нашего завода в России).

Дата актуализации информации: 13.09.26

Производитель и параметры оборудования проверены.

Люди, которые искали Центр управления системами смазки, также смотрели:

Ручная тележка из нержавеющей стали 304 для металлических бочек 208,2 л и пластиковых бочек 210 л+1 фото

Ручная тележка из нержавеющей стали 304 для металлических бочек 208,2 л и пластиковых бочек 210 л

Модель: ЛТЯ-55(4А)
Ручная тележка представляет собой средство для транспортировки масляных бочек. Она рассчитана на металлические бочки вместимостью 208,2 л и пластиковые бочки вместимостью 210 л. Конструкция выполнена из нержавеющей стали марки 304, обладающей коррозионной стойкостью и пригодной для длительной эксплу
Переносной шлифовальный станок для буровых долот с вольфрамовыми штырями+4 фото

Переносной шлифовальный станок для буровых долот с вольфрамовыми штырями

Модель: УЖЛ-54(9Я)
Переносной шлифовальный станок предназначен для шлифования буровых долот с вольфрамовыми штырями. Станок имеет переносное исполнение и массу 600 кг.
Крупногабаритное нестандартное зубчатое колесо+2 фото

Крупногабаритное нестандартное зубчатое колесо

Модель: ЖРУ-12(7В)
Зубчатое колесо изготавливается из стали, в том числе нержавеющей; его масса составляет 500 кг. Производственный процесс может включать литьё и ковку. Для механической обработки применяются станки с числовым программным управлением. В число технологических операций входят зубофрезерование, фрезерова
Прибор для предварительного определения места повреждения кабеля+3 фото

Прибор для предварительного определения места повреждения кабеля

Модель: ГШЭ-77(9М)
Прибор предназначен для предварительного определения места повреждения кабеля при работах в электроэнергетике. Габаритные размеры прибора составляют 274 × 218 × 81 мм, масса — 3,5 кг.